Параметр |
Падрабязнасці пра выраб |
|||
Назва прадукту: | Падшыпнік сталёвы шарык / Шар з храмаванай сталі / Сталёвы шарык для падшыпніка | |||
Матэрыял: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
РАЗМЕР: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2,381 мм-15,875 мм |
0,8 мм-31,75 мм |
4,763 мм-100 мм |
1,0мм-200мм |
|
Цвёрдасць HRC: |
0,8 мм-30,0 мм |
30,0мм-50,0мм |
50,0мм-200мм |
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
Стандарт вытворчасці: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Хімічны склад AISI52100 апорныя сталёвыя шарыкі(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
|
C | 0,95% –1,10% |
Si | 0,15% –0,35% |
Мн | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% макс. |
S | 0,025% макс. |
Кр | 1,35% –1,65% |
Н.І. | 0,03% Макс |
Мо | 0,1% макс |
Падшыпнікавая сталь валодае высокай цвёрдасцю, трываласцю на разрыў, трываласцю пры зносінах і зносаўстойлівасцю, а таксама значнай трываласцю, што адпавядае патрабаванням па ўстойлівасці да карозіі і высокай тэмпературы пры пэўных умовах.
Высокавугляродная падшыпнікавая сталь мае высокае ўтрыманне вугляроду (0,95-1,05%), высокую і раўнамерную цвёрдасць можна атрымаць пасля гартавання і працяглы тэрмін стомленасці. Недахопам з'яўляецца тое, што ён некалькі менш устойлівы да вялікіх нагрузак і ўдарнай трываласці.
Высокавугляродзістая хром-падшыпнікавая сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці кольцаў і элементаў качэння падшыпнікаў качэння пры агульных умовах выкарыстання.
Падшыпнікі сталёвыя шарыкі, як важная частка падшыпніка, гуляюць вельмі важную ролю.
Такім чынам, эфект выкарыстання і тэрмін службы падшыпніка цесна звязаны з дакладнасцю і цвёрдасцю сталёвага шара падшыпніка. Цвёрдасць падшыпнікавага сталёвага шара звязана са значэннем раздушвання сталёвага шара.
КРАІНА | СТАНДАРТНЫ | НАЗВА МАТЭРЫЯЛА |
КІТАЙ | ГБ | GCr15 |
ЗША | AISI | E52100 |
ЯПОНІЯ | JIS | SUJ2 |
ГЕМАНЫ | DIN | 1.3505 |
Самая галоўная асаблівасць шарыкавага падшыпніка - яго высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Тады нам трэба часта падвяргацца ўздзеянню цвёрдасці сталёвага шара. Дыяпазон цвёрдасці гатовага сталёвага шара паказаны ў нацыянальным стандарце на сталёвы шарык GB / T 308.1-2013.
<30 мм, HRC = 61-66;
30 мм – 50 мм, HRC = 59-64;
> 50 мм, HRC = 58-64;
Пасля дакладнага мыцця, змазкі і перад упакоўкай ўзоры шароў накіроўваюцца на канчатковую праверку для праверкі шурпатасці паверхні, круглявасці, хвалістасці, змены памеру партыі і цвёрдасці ў складанай лабараторыі ў адпаведнасці з указанымі планамі кантролю і працэдурамі рэвізіі дока. Пасля выканання ўсіх патрабаванняў для заказчыка рыхтуецца сертыфікат выпрабаванняў. Наша складаная лабараторыя абсталявана высокадакладнымі, паважанымі ва ўсім свеце машынамі і абсталяваннем і кіруецца належным чынам падрыхтаваным і кваліфікаваным персаналам.